V priemyselných scenároch, ako je rozprašovanie pesticídov, elektrotechnická cirkulácia tekutín a čistenie odpadového plynu, tradičné kovové dýzy často unikajú v dôsledku korózie materiálu a štrukturálnych defektov. Podľa štatistík je priemerná životnosť kovových dýz v korozívnych médiách nižšia ako 6 mesiacov a miera odkvapkávania je až 15%-20%, čo spôsobuje iba odpad z zdrojov, ale tiež spôsobuje riziká sekundárneho znečistenia. Plastové aerosólové dýzy Poskytnite novú cestu na vyriešenie tohto problému prostredníctvom materiálových inovácií a štrukturálnej optimalizácie.
Základná logika dizajnu dvojvrstvovej štruktúry PP
Substrát polypropylénu (PP) sa stal kľúčovým materiálom pre dvojvrstvovú štruktúru s nasledujúcimi charakteristikami:
Odolnosť proti korózii: V molekulárnom reťazci nie sú žiadne aktívne funkčné skupiny a zostáva stabilná v médiu s hodnotou pH 2-12, aby sa zabránilo zrážaniu kovových iónov;
Self-librikujúca vlastnosť: Koeficient trenia je nižší ako v prípade kovových materiálov, čím sa znižuje riziko adhézie častíc;
Kompatibilita vo formovaní vstrekovania: Komplexná štruktúra môže byť integrovaná pomocou technológie presného vstrekovania, aby sa zabránilo problému zvárania/zlyhania zlyhania tradičných kovových dýz.
Vnútorný kanál prijíma bionický dizajn na dosiahnutie smerového toku kvapaliny pomocou nasledujúcich mechanizmov:
Optimalizácia gradientu prierezu kanála: Šírka kanála je 2,5 mm pri vstupe a na výstupe sa zmenšuje na 1,8 mm, pričom sa na zvýšenie prietoku kvapaliny pomocou Venturiho efektu použije Venturiho efekt;
Špirálové vodiacej drážky: Na vnútornej stene kanála je nastavený špirálový vzor s hĺbkou 0,3 mm, aby sa viedla kvapalina za vzniku laminárneho prietoku a znížila kolísanie tlaku spôsobeného turbulenciou;
Anti-sifónová štruktúra: Uhol skosenia 15 ° je navrhnutý na konci kanála, aby účinne blokoval kvapalný tok s tlakom vonkajšej vzduchovej dutiny.
Vonkajšia vzduchová dutina tvorí tlakovú bariéru nasledujúcimi spôsobmi:
Návrh nezávislých vzduchovej komory: Vzduchová dutina a prietok kvapaliny sú úplne izolované rozdelením PP s hrúbkou 0,1 mm, aby sa zabránilo krížovej kontaminácii média;
Dynamická rovnováha tlaku: Dýchací ventil je nastavený na vrchol dutiny. Keď kolíše tlak systému, vzduchová dutina automaticky nastavuje tlak vzduchu, aby sa udržal tlakový rozdiel vo vonkajšom prostredí;
Kompenzácia elastickej deformácie: Elastický modul materiálu PP umožňuje, aby sa dutina mierne deformovala, keď sa zmení tlak, absorbuje nárazovú silu a zabránil štrukturálnemu poškodeniu.
Cesta technickej implementácie mechanizmu proti kvapkaniu
Keď je sprejový systém zatvorený, dvojvrstvová štruktúra PP dosiahne nulové kvapkanie nasledujúcimi krokmi:
Oneskorenie uvoľňovania tlaku: Dýchací ventil dutiny vonkajšej vzduchu pomaly uvoľňuje plyn, keď tlak systému klesá, čím sa udržuje tlak v dutine vyšší ako atmosférický tlak;
Blokovanie napätia kvapalného povrchu: Konštrukcia skosenia na konci vnútorného prietokového kanála zvyšuje povrchové napätie kvapaliny a zabraňuje prelomeniu kvapôčok cez rozhranie;
Potlačenie účinku SIPHON: Sprievodca špirálou ničí kontinuitu kvapaliny, kombinuje prietokový prierezový gradient, tvorí gradient spätného tlaku a blokuje siphon kanál.
Prostredníctvom laboratórnych testov simulujúcich priemyselné pracovné podmienky nedosahuje dýza s dvojvrstvou PP štruktúra žiadne zrážky kvapiek do 10 minút za nasledujúcich podmienok:
Typ média: kyslý roztok s pH = 2, alkalický roztok s pH = 12, emulzia obsahujúca 20% suspendovaných častíc;
Rozsah tlaku: tlak systému 3-8bar;
Podmienky prostredia: teplota 25 ℃, vlhkosť 60%.
Dvojvrstvové inovácie aplikácií pre štruktúru PP PP
Sprej proti posúvaniu: Konštrukcia smerového prietoku vnútorného prietokového kanála umožňuje nastriekanie tekutiny do rozprašovacej formy v tvare ventilátora, čím sa znižuje rýchlosť posunu pesticídov;
Zavlažovanie kvapkania s nízkym výpadkom: Tlaková bariéra vonkajšej vzduchovej dutiny zabraňuje kvapkaniu kvapaliny po uzavretí zavlažovacieho systému kvapkania, čím sa znižuje riziko znečistenia pôdy.
Zabezpečenie kvality potiahnutia: Chemická inerte inerte materiálu PP zabraňuje zrážaniu kovových iónov a zaisťuje čistotu elektroplatného roztoku;
Čistenie odpadového plynu: Dýza dvojvrstvovej štruktúry dosahuje účinnú atomizáciu vo veži premytia odpadu, čím sa znižuje sekundárne znečistenie spôsobené kvapkaním umývacej kvapaliny.
Inteligentný rozprašovací systém: V kombinácii so snímačom tlaku a modulom nastavenia vzduchovej dutiny sa parametre spreju automaticky upravujú podľa okolitej vlhkosti;
Dávkovanie čistenia odpadových vôd: Konštrukcia proti kvapkaniu zaisťuje presné dávkovanie agenta a vyhýba sa tvorbe kalov spôsobených nadmerným použitím.
Smerovanie vývoja technológie a budúce výzvy
Zlepšená teplotná odolnosť: Materiál Peek môže odolať vysokým teplotám 260 ° C a je vhodný pre scenáre sterilizácie pary s vysokou teplotou;
Zvýšená mechanická pevnosť: Elastický modul Peek je 5-krát vyšší ako modul PP, ktorý je vhodný pre vysokotlakové rozprašovacie systémy.
Monitorovanie v reálnom čase: vložené tlakové senzory a prietokové merače na dosiahnutie kontroly parametrov spreju v uzavretej slučke;
Adaptívne nastavenie: Predpovedajte dopyt po spreji prostredníctvom algoritmu AI a dynamicky upravte pracovný stav dýzy.
Štandardizácia komponentov: Vypracovať univerzálne rozhranie, ktoré je kompatibilné s dýzovými komponentmi rôznych špecifikácií;
Nezdravá údržba: Na dosiahnutie rýchleho rozobratia a zostavy trysky použite štruktúru pripojenia Snap-On.
